图集目录
【目录】 GB50316-2000 [第 1 页] 1 总 则 [第 10 页] 2 术语和符号 [第 11 页] 2.1 术语 [第 11 页] 2.2 符号 [第 14 页] 3 设计条件和没计基准 [第 22 页] 3.1 设计条件 [第 22 页] 3.2 设计基准 [第 25 页] 4 材料 [第 33 页] 4.1 一般规定 [第 33 页] 4.2 金属材料的使用温度 [第 33 页] 4.3 金属材料的低温韧性试验要求 [第 33 页] 4.4 材料的使用要求 [第 36 页] 5 管道组成件的选用 [第 40 页] 5.1 一般规定 [第 40 页] 5.2 管子 [第 40 页] 5.3 弯管及斜接弯瞥 [第 41 页] 5.4 管件及支耸连接 [第 41 页] 5.5 阀门 [第 46 页] 5.6 法兰 [第 47 页] 5.7 垫片 [第 47 页] 5.8 紧固件 [第 48 页] 5.9 管道组成件连接结构选用要求 [第 49 页] 5.10 管道特殊件 [第 51 页] 5.11 非金属衬里的管道组成件 [第 51 页] 6 金属管道组成件耐压强度计算 [第 53 页] 6.1 一般规定 [第 53 页] 6.2 真管 [第 53 页] 6.3 斜接弯管 [第 54 页] 6.4 支管连接的补强 [第 57 页] 6.5 非标准异径管 [第 64 页] 6.6 平盖 [第 68 页] 6.7 特殊法兰和盲板 [第 69 页] 7 管径确定及压力损失计算 [第 71 页] 7.1 管径的确定 [第 71 页] 7.2 单相流管道压力损失 [第 72 页] 7.3 气液两相流管道压力损失 [第 73 页] 8 管道的布置 [第 75 页] 8.1 地上管道 [第 75 页] I 一般规定 [第 75 页] Ⅱ 管道的净空高度及净距 [第 75 页] Ⅲ 一般布置要求 [第 76 页] Ⅳ B类流体管道布置要求 [第 78 页] V 阀门的布置 [第 79 页] Ⅵ 南点排气及低点排液的设置 [第 79 页] Ⅶ 放空口的位置 [第 80 页] 8.2 沟内管道 [第 80 页] 8.3 埋地管道 [第 81 页] 9 金属管道的膨胀和柔性 [第 79 页] 9.1 一般规定 [第 83 页] 9.2 管道柔性计算的范围及方法 [第 83 页] 9.3 管道柔性计算的基本要求 [第 84 页] 9.4 管道的位移应力 [第 85 页] 9.5 管道对设备或端点的作用力 [第 89 页] 9.6 改善管道柔性的措施 [第 90 页] 10 管道支吊架 [第 92 页] 10.1 一般规定 [第 92 页] 10.2 支吊架的设置及最大阀距 [第 92 页] 10.3 支吊架荷载 [第 93 页] 10.4 材料和许用应力 [第 94 页] 10.5 支吊架结构设计及选用 [第 94 页] 11 设计对组成件制造、管道施工及检验的要求 [第 98 页] 11.1 一般规定 [第 98 页] 11.2 金属的焊接 [第 98 页] 11.3 金属的热处理 [第 98 页] 11.4 检验 [第 98 页] 11.5 试压 [第 99 页] 11.6 其他要求 [第 100 页] 12 隔热、隔声、消声及防腐 [第 102 页] 12.1 隔热 [第 102 页] 12.2 隔声和捎声 [第 102 页] 12.3 肪腐及涂漆 [第 103 页] 13 输送Al类和A2类流体管道的补充规定 [第 104 页] 13.1 A1类流体管道的补充规定 [第 104 页] 13.2 A2类流体管道的补充规定 [第 106 页] 14 管道系统的安全规定 [第 108 页] 14.1 一般规定 [第 108 页] 14.2 超压保护 [第 108 页] 14.3 阀门 [第 109 页] 14.4 盲板 [第 109 页] 14.5 排放 [第 110 页] 14.6 其他要求 [第 110 页] 附录A 金属管道材料的许用应力 [第 112 页] 附录B 金属材料物理性质 [第 132 页] 附录C 非金属衬里材料的使用温庹范围 [第 134 页] 附录D 钢管及钢制管件厚度的规定 [第 135 页] 附录E 柔性系数和应力增大系数 [第 137 页] 附录F 室外地下管道与铗路、道路及建筑物间的距离 [第 146 页] 附录G 管道热处理的规定 [第 148 页] 附录H 管道的焊接结构 [第 151 页] 附录J 管道的无损检测 [第 158 页] 附录K 本规范用词说明 [第 157 页] 附录L 用于奥氏体不锈钢的隔热材料产品的试验规定 [第 158 页] 附加说明 [第 161 页] 附:条文说明 [第 162 页] 1 总则 [第 168 页] 2 术语和符号 [第 171 页] 2.1 术语 [第 171 页] 2.2 符号 [第 172 页] 3 设计条件和设计基准 [第 173 页] 3.1 设计条件 [第 173 页] 3.2 设计基准 [第 174 页] 4 材料 [第 176 页] 4.2 金属材料的使用温度 [第 176 页] 4.3 金属材料的低温韧性试验要求 [第 176 页] 4.4 材料的使用要求 [第 177 页] 5 管道组成件的选用 [第 178 页] 5.2 管子 [第 178 页] 5.3 弯管及斜接弯管 [第 178 页] 5.4 管件及支管连接 [第 178 页] 5.5 阀门 [第 179 页] 5.6 法兰 [第 180 页] 5.7 垫片 [第 180 页] 5.8 紧固件 [第 180 页] 5.9 管道组成件连接结构选用要求 [第 180 页] 5.10 管道特殊件 [第 181 页] 5.11 非金属衬里的管道组成件 [第 181 页] 6 金属管道组成件耐压强度计算 [第 182 页] 6.1 一般规定 [第 182 页] 6.2 直管 [第 182 页] 6.3 斜接弯管 [第 182 页] 6.4 支管连接的补强 [第 182 页] 6.5 非标准异径管 [第 183 页] 6.6 平盖 [第 184 页] 6.7 特殊法兰和盲板 [第 184 页] 7 管径确定及压力损失计算 [第 185 页] 7.1 管径的确定 [第 185 页] 7.2 单相流管道压力损失 [第 185 页] 7.3 气液两相流管道压力损失 [第 185 页] 8 管道的布置 [第 187 页] 8.1 地上管道 [第 187 页] Ⅰ 一般规定 [第 187 页] Ⅱ 管道的净空高度及净距 [第 187 页] Ⅱ 一般布置要求 [第 188 页] Ⅳ B类流体管道布置要求 [第 188 页] V 阀门的布置 [第 188 页] Ⅵ 高点排气及低点排液的设置 [第 189 页] Ⅶ 敞空口的位置 [第 189 页] 8.2 沟内管道 [第 189 页] 8.3 埋地管道 [第 189 页] 9 金属管道的膨胀和柔性 [第 191 页] 9.1 一般规定 [第 191 页] 9.2 管道柔性计箅的范围及方法 [第 187 页] 9.3 管道柔性计箅的基本要求 [第 192 页] 9.4 管道的位移应力 [第 192 页] 9.5 管道对设备或端点的作用力 [第 193 页] 9.6 改善管道柔性的措施 [第 194 页] 10 管道支吊架 [第 195 页] 10.2 支吊架的设置及最大间距 [第 195 页] 10.3 支吊架荷载 [第 195 页] 10.4 材料和许用应力 [第 195 页] 10.5 支吊架结构设计及选用 [第 196 页] 11 设计对组成件制造、管逍施工及检验的要求 [第 198 页] 11.1 一般规定 [第 198 页] 11.2 金属的焊接 [第 108 页] 11.3 金属的热处理 [第 198 页] 11.4 检验 [第 198 页] 11.5 试压 [第 198 页] 11.6 其他要求 [第 199 页] 12 隔热、隔声、消声及防腐 [第 200 页] 12.1 隔热 [第 200 页] 12.3 防腐及涂漆 [第 200 页] 13 输送A1类和A2类流体管道的补充规定 [第 202 页] 13.1 A1类流体瞥道的补充规定 [第 202 页] 13.2 A2类流体管道的补充规定 [第 203 页] 14 管道系统的安全规定 [第 204 页] 14.2 超压保护 [第 204 页] 14.4 盲板 [第 205 页] 14.5 排放 [第 205 页] 14.6 其他要求 [第 205 页] 附录A 金属管道材料的许用应力 [第 207 页] 附录B 金属材料物理性质 [第 211 页] 附录C 非金属衬里材料的使用温度范围 [第 212 页] 附录D 钢管及钢制管件厚度的规定 [第 213 页] 附录E 柔性系数和应力增大系数 [第 214 页] 附录F 室外地下管道与铁路、道路及建筑物间的距离 [第 216 页] 附录G 管道热处理的规定 [第 217 页] 附录H 管道的焊接结构 [第 219 页] 附录J 管道的无损检测 [第 220 页] 附录L 用于奥氏体不锈钢的隔热材料产品的试验规定 [第 221 页]