标准摘要
【简介】 本规范修订后共分19章和7个附录,主要内容包括:总则，术语，基本规定，厂址选择与厂区总体规划，总图运输，原料，浮法联合车间，燃料，供气，电气，生产过程检测和控制，给水与排水，余热利用，采暖、通风、除尘、空气调节，建筑与结构，其他生产设施，环境保护，节能和职业健康安全等。 【目录】 GB50435-2016 [第 1 页] 1总则 [第 17 页] 2术语 [第 18 页] 3基本规定 [第 19 页] 3.1设计规模 [第 19 页] 3.2设计依据 [第 19 页] 3.3设计要求 [第 19 页] 4厂址选择与厂区总体规划 [第 21 页] 4.1厂址选择 [第 21 页] 4.2厂区总体规划 [第 21 页] 5总图运输 [第 23 页] 5.1一般规定 [第 23 页] 5.2总平面布置 [第 23 页] 5.3交通运输 [第 25 页] 5.4竖向设计 [第 26 页] 5.5管线综合布置 [第 28 页] 6原料 [第 30 页] 6.1原料的选择与品质要求 [第 30 页] 6.2玻璃成分和配料 [第 31 页] 6.3工艺设备选型 [第 32 页] 6.4工艺流程及布置 [第 33 页] 7浮法联合车间 [第 35 页] 7.1一般规定 [第 35 页] 7.2熔化系统 [第 35 页] 7.3成形系统 [第 39 页] 7.4退火系统 [第 39 页] 7.5冷端系统 [第 40 页] 7.6碎玻璃系统 [第 41 页] 7.7成品包装与储存 [第 41 页] 7.8车间工艺布置 [第 42 页] 8燃料 [第 44 页] 8.1一般规定 [第 44 页] 8.2重油 [第 44 页] 8.3天然气 [第 45 页] 8.4发生炉煤气 [第 46 页] 8.5焦炉煤气 [第 47 页] 8.6其他燃料 [第 47 页] 9供气 [第 49 页] 9.1一般规定 [第 49 页] 9.2高纯氮气与氧气制备 [第 49 页] 9.3高纯氢气制备 [第 50 页] 9.4压缩空气 [第 50 页] 10电气 [第 52 页] 10.1负荷分级及供配电系统 [第 52 页] 10.2变(配)电所 [第 53 页] 10.3车间电力设备和电气配线 [第 54 页] 10.4电气照明 [第 55 页] 10.5电力线路敷设 [第 56 页] 10.6建筑防雷 [第 56 页] 10.7通信系统 [第 57 页] 11生产过程检测和控制 [第 58 页] 11.1生产过程自动化 [第 58 页] 11.2配料称量系统的检测和控制 [第 59 页] 11.3熔化系统的检测和控制 [第 59 页] 11.4成形系统的检测和控制 [第 60 页] 11.5退火系统的检测和控制 [第 61 页] 11.6冷端系统的控制 [第 61 页] 11.7辅助生产系统的检测和控制 [第 62 页] 11.8仪表用电源和气源 [第 62 页] 11.9控制室 [第 63 页] 12给水与排水 [第 64 页] 12.1一般规定 [第 64 页] 12.2给水 [第 64 页] 12.3排水 [第 66 页] 13余热利用 [第 68 页] 13.1一般规定 [第 68 页] 13.2生活、生产类余热设备 [第 68 页] 13.3发电类余热设备 [第 69 页] 14采暖、通风、除尘、空气调节 [第 70 页] 14.1一般规定 [第 70 页] 14.2采暖 [第 70 页] 14.3通风 [第 71 页] 14.4除尘 [第 72 页] 14.5空气调节 [第 73 页] 15建筑与结构 [第 75 页] 15.1一般规定 [第 75 页] 15.2主要车间 [第 76 页] 15.3辅助车间 [第 78 页] 15.4构筑物 [第 78 页] 15.5特殊地基及防排水处理 [第 79 页] 16其他生产设施 [第 81 页] 16.1中心实验室 [第 81 页] 16.2维修车间 [第 81 页] 16.3集装器具的维修 [第 81 页] 17环境保护 [第 82 页] 17.1一般规定 [第 82 页] 17.2大气污染防治 [第 82 页] 17.3废水污染防治 [第 83 页] 17.4噪声污染防治 [第 83 页] 17.5固体废弃物污染防治 [第 83 页] 17.6环境监测 [第 84 页] 18节能 [第 85 页] 18.1一般规定 [第 85 页] 18.2生产过程节能 [第 85 页] 18.3电气及自动控制节能 [第 86 页] 18.4总图与建筑的节能 [第 87 页] 18.5辅助设施的节能 [第 87 页] 18.6能源计量器具 [第 88 页] 19职业健康安全 [第 90 页] 19.1一般规定 [第 90 页] 19.2防火、防爆 [第 90 页] 19.3防电、防雷 [第 91 页] 19.4防机械、玻璃伤害 [第 92 页] 19.5防尘、防有害气体和其他伤害 [第 92 页] 19.6防暑降温及采暖防寒 [第 93 页] 19.7噪声控制 [第 93 页] 19.8辅助用房 [第 94 页] 附录A地下管道之间的间距要求 [第 95 页] 附录B胶带输送机通廊净宽尺寸 [第 101 页] 附录C采暖计算温度 [第 104 页] 附录D机械通风换气次数 [第 106 页] 附录E生产操作区空气中生产性粉尘的最高允许浓度 [第 108 页] 附录F主要车间楼面、地面荷载标准值 [第 109 页] 附录G厂区各类地点的噪声标准 [第 111 页] 本规范用词说明 [第 112 页] 引用标准名录 [第 113 页] 附：条文说明 [第 116 页] 1总则 [第 121 页] 3基本规定 [第 122 页] 3.1设计规模 [第 122 页] 3.2设计依据 [第 122 页] 3.3设计要求 [第 122 页] 4厂址选择与厂区总体规划 [第 123 页] 4.1厂址选择 [第 123 页] 4.2厂区总体规划 [第 123 页] 5总图运输 [第 124 页] 5.1一般规定 [第 124 页] 5.2总平面布置 [第 124 页] 5.3交通运输 [第 125 页] 5.4竖向设计 [第 125 页] 5.5管线综合布置 [第 126 页] 6原料 [第 128 页] 6.1原料的选择与品质要求 [第 128 页] 6.2玻璃成分和配料 [第 128 页] 6.3工艺设备选型 [第 128 页] 6.4工艺流程及布置 [第 128 页] 7浮法联合车间 [第 129 页] 7.2熔化系统 [第 129 页] 7.3成形系统 [第 130 页] 7.4退火系统 [第 130 页] 7.5冷端系统 [第 131 页] 7.6碎玻璃系统 [第 131 页] 7.8车间工艺布置 [第 131 页] 8燃料 [第 133 页] 8.2重油 [第 133 页] 8.3天然气 [第 133 页] 8.4发生炉煤气 [第 133 页] 8.5焦炉煤气 [第 134 页] 9供气 [第 135 页] 9.1一般规定 [第 135 页] 9.2高纯氮气与氧气制备 [第 135 页] 9.3高纯氢气制备 [第 135 页] 9.4压缩空气 [第 135 页] 10电气 [第 137 页] 10.1负荷分级及供配电系统 [第 137 页] 10.2变配电所 [第 138 页] 10.3车间电力设备和电气配线 [第 138 页] 10.5电力线路敷设 [第 138 页] 11生产过程检测和控制 [第 139 页] 11.1生产过程自动化 [第 139 页] 11.2配料称量系统的检测和控制 [第 139 页] ll.3熔化系统的检测和控制 [第 140 页] 11.6冷端系统的控制 [第 140 页] 11.7辅助生产系统的检测和控制 [第 141 页] 11.8仪表用电源和气源 [第 141 页] 12给水与排水 [第 142 页] 12.1一般规定 [第 142 页] 12.2给水 [第 142 页] 12.3排水 [第 143 页] 13余热利用 [第 145 页] 13.2生活、生产类余热设备 [第 145 页] 14采暖、通风、除尘、空气调节 [第 146 页] 14.1一般规定 [第 146 页] 14.2采暖 [第 146 页] 14.4除尘 [第 146 页] 14.5空气调节 [第 147 页] 15建筑与结构 [第 148 页] 15.1一般规定 [第 148 页] 15.3辅助车间 [第 148 页] 15.5特殊地基及防排水处理 [第 148 页] 16其他生产设施 [第 149 页] 16.1中心实验室 [第 149 页] 17环境保护 [第 150 页] 17.1一般规定 [第 150 页] 17.2大气污染防治 [第 151 页] 17.3废水污染防治 [第 151 页] 17.5固体废弃物污染防治 [第 152 页] 17.6环境监测 [第 152 页] 18节能 [第 153 页] 18.1一般规定 [第 153 页] 18.3电气及自动控制节能 [第 153 页] 18.6能源计量器具 [第 153 页] 19职业健康安全 [第 154 页] 19.1一般规定 [第 154 页] 19.2防火、防爆 [第 154 页] 19.3防电、防雷 [第 154 页] 19.7噪声控制 [第 155 页]