图集目录
【目录】 1 总则 [第 11 页] 2 术语 [第 12 页] 3 基本规定 [第 15 页] 3.1 设计计算 [第 15 页] 3.2 生产设施的工作制度 [第 15 页] 4 熔铸 [第 17 页] 4.1 原料 [第 17 页] 4.2 熔炼 [第 17 页] 4.3 铸造 [第 18 页] 4.4 铸锭和铸坯卷的机械加工和检验 [第 18 页] 5 板材、带材和箔材 [第 19 页] 5.1 铸锭和铸坯卷选择 [第 19 页] 5.2 铸锭加热和铸坯卷均匀化 [第 19 页] 5.3 热轧 [第 19 页] 5.4 铣削 [第 20 页] 5.5 冷轧 [第 20 页] 5.6 箔材轧制 [第 20 页] 5.7 热处理和精整 [第 21 页] 6 电解铜箔 [第 22 页] 6.1 原料 [第 22 页] 6.2 铜箔制备 [第 22 页] 6.3 铜箔后处理 [第 22 页] 7 管材、棒材、型材和线材 [第 23 页] 7.1 坯料选择 [第 23 页] 7.2 挤压 [第 23 页] 7.3 轧制和拉伸 [第 24 页] 7.4 电工用铜线坯和线材 [第 25 页] 7.5 热处理和精整 [第 25 页] 8 制造执行系统( MES) [第 27 页] 9 车间配置 [第 28 页] 9.1 一般规定 [第 28 页] 9.2 熔铸 [第 30 页] 9.3 板材、带材和箔材 [第 30 页] 9.4 电解铜箔 [第 31 页] 9.5 管材、棒材、型材和线材 [第 31 页] 本规范用词说明 [第 32 页] 引用标准名录 [第 33 页] 附:条文说明 [第 35 页] 1 总则 [第 38 页] 3 基本规定 [第 39 页] 3.1 设计计算 [第 39 页] 3.2 生产设施的工作制度 [第 39 页] 4 熔铸 [第 40 页] 4.1 原料 [第 40 页] 4.2 熔炼 [第 40 页] 4.3 铸造 [第 41 页] 4 4 铸锭和铸坯卷的机械加工和检验 [第 42 页] 5 板材、带材和箔材 [第 43 页] 5.1 铸锭和铸坯卷选择 [第 43 页] 5.2 铸锭加热和铸坯卷均匀化 [第 43 页] 5.3 热轧 [第 43 页] 5.4 铣削 [第 44 页] 5.5 冷轧 [第 44 页] 5.6 箔材轧制 [第 45 页] 5.7 热处理和精整 [第 46 页] 6 电解铜箔 [第 47 页] 6.1 原料 [第 47 页] 6.2 铜箔制备 [第 47 页] 6.3 铜箔后处理 [第 48 页] 7 管材、棒材、型材和线材 [第 49 页] 7.1 坯料选择 [第 49 页] 7.2 挤压 [第 49 页] 7.3 轧制和拉伸 [第 50 页] 7.4 电工用铜线坯和线材 [第 52 页] 7.5 热处理和精整 [第 52 页] 8 制造执行系统（MES） [第 54 页] 9 车间配置 [第 55 页] 9.1 一般规定 [第 55 页] 9.2 熔铸 [第 56 页] 9.3 板材、带材和箔材 [第 56 页] 9.4 电解铜箔 [第 57 页] 9.5 管材、棒材、型材和线材 [第 57 页]