过程管理的统计方法. 能力和性能. 第8部分: 多态生产过程的机械性能

[中文适用范围]： ISO 22514的这一部分旨在定义量化生产过程的短期能力（生产工具的能力，广泛称为能力）的评估方法，即机器性能指数，以确保符合公差可测量的产品特性，当所述过程不具有任何类型的分类系统时。 如果生产过程集成了分拣系统，则应单独分析这一系统（清除不合格件）。 ISO 22514的这一部分并不旨在定义通过长期观察（能力过程或绩效过程指数）衡量的生产过程能力的评估方法。 ISO 22514 的这一部分定义了 — 指导开发量化能力指标的原则，以及 — 所采用的统计方法。 用于评估生产过程能力的特征具有统计分布，并且先验地假设这些分布中的至少一个是多峰的。 如果一种分布是由至少一个导致所生产的项目之间存在显着差异的原因的显着影响产生的，则该分布被认为是多峰的。 例如，ISO 22514 的这一部分适用于由以下流程产生的特性： ——多型腔铸造：从具有多个型腔的模具中同时生产多个相同的零件。 由于每个型腔都有自己的几何形状和在模具结构中的位置，因此它可以在输出结果上产生系统差异； ——多夹具加工：同时生产的零件，但所生产的零件通过不同的夹具系统相对于生产工具定位。 由于每个夹具都有自己的几何形状、安装夹具等，因此可能会在输出结果上产生系统差异； ——批量负载处理：同时对一组相同的零件（批量负载）进行热处理，分布在炉子的预定空间内。 批次中的物品相对于熔炉的位置会影响输出结果。 批次负载中的每个型腔、夹具或位置对应于不同的状态。 多状态过程可以理解为同一过程中不同状态（例如型腔、夹具、批量负载中的位置）组合的结果。 注：需要确保这种系统差异（如果有）仅构成允许误差的很小一部分，因此它们的影响是无害的并且不会影响过程的能力。 1 [外文原描述]： ISO 22514-8:2014 aims to define the evaluation method to quantify the short-term capability of a production process (capacity of the production tool, widely termed capability), i.e. the machine performance index, to ensure compliance to a toleranced measurable product characteristic, when said process does not feature any kind of sorting system. If the production process integrates a sorting system, then this one (clearing away nonconforming parts) should be analysed independently. ISO 22514-8:2014 does not aim to define evaluation methods of the capability of a production process that is gauged through long-term observation (capability process or performance process indices). ISO 22514-8:2014 defines the principles guiding the development of indicators for quantifying capability, and the statistical methods to be employed. The characteristics used to evaluate production process capability have statistical distributions, and it is presumed, a priori, that at least one of these distributions is multi-modal. A distribution is presumed to be multimodal if it results from the marked effect of at least one cause inducing a significant difference between the produced items. ISO 22514-8:2014 applies, for example, to characteristics generated by processes such as the following: multi-cavity casting, multi-fixture machining, batch load treatments. Each cavity, fixture, or position in the batch load corresponds to a different state. The multi-state process can be understood as the result of the combination of different states within the same process (e.g. cavity, fixture, position in the batch load).