标准摘要
【主要技术内容】 （1）一般要求 1）操作者应具有一定专业理论知识和实践经验，经培训考核合格后方能操作设备。 2）使用设备应配备合格证、用户使用说明书等，且包含定期检查的项目、周期和标准等。 3）使用抛光零件材料应符合相应的国家、行业或其他标准规定，且规格参数标注清晰可见。 4）工作环境温湿度等应符合设备工作要求。 5）测量工具、试验仪器等应符合国家相关标准。 （2）抛光要求 1）不锈钢保温杯表面允许的去除量一般为0.005mm-0.1mm。 2）不锈钢保温杯抛光后表面粗糙度值Ra可提高1~2级。粗糙度取决于零件表面原始粗糙度、允许去除量及留有的加工余量。 3）不锈钢保温杯表面抛光后如有特殊检验要求，应给出检测项目及达到的技术参数等。 4）不锈钢保温杯表面抛光后如有性能试验要求，应给出试验项目及达到的技术参数等。 （3）抛光前准备 1）对来料进行检验。 2）应正确填写不锈钢不锈钢保温杯基本信息。 3）激光打标，根据客户要求是否需要激光打印PLNP标识。 4）根据不锈钢保温杯的数量选择抛光设备的数量，并对储液槽的溶液进行添加。 5）设备寻零点，精度调整。 6）开启并检查主电源及其他辅助设施是否能够保障正常地生产运行。 7）不锈钢保温杯毛坯摆放到上料位，准备上料。 （4）抛光步骤 1）工装夹具 根据不锈钢保温杯形状和容量等确定不锈钢保温杯的工装型号，准备工装夹具，工装夹具的材质一般采用不锈钢或铝合金材质，确保不锈钢保温杯与夹具紧密接触，不锈钢保温杯与夹具的接触面积不少于内胆展开面积的5%。 2）配置抛光液 根据不锈钢不锈钢保温杯容量及几何尺寸信息选择抛光液的浓度。 3）抛光液加热 将抛光液注入清洗后的抛光液槽中，开启抛光液槽搅拌的功能，并将抛光液加热到预定温度（78-95℃）。 4）设定抛光参数 设定加工电压（280~350V）、上限电流（1000A）、取料位、抛光位、通电位、抛光时间、泵速、温控参数等。 5）不锈钢保温杯上下料传送及上架 通过上下料传送装置把不锈钢保温杯运送到制定位置，并通过夹具将不锈钢保温杯固定在行走机构上，确保夹具与不锈钢保温杯紧密接触，无明显晃动，且垂直。 6）抛光 启动设备，开始加工。加工过程中始终关注电流变化，如果超过上限电流，而设备本身的限流保护没有发挥作用切断电源时，应立即手动开启断电保护开关，停止加工。 7）清洗 抛光结束后，升起丝杠机构，把不锈钢保温杯放到下料托盘，取下不锈钢保温杯立即清洗，确保清洗水温不小于15℃。 8）甩干 清洗完成后，把不锈钢不锈钢保温杯放入离心甩干机，确保不锈钢保温杯内壁水分甩出。 9）烘干 对不锈钢不锈钢保温杯，内外壁进行烘干烘干。