袋装辣椒干捆扎堆码技术规范

【适用范围】 本标准规定了捆扎包装辣椒干用的托盘扎带的适用环境、材料、规格、设计要求、配套要求、捆扎步骤、堆码存放等内容。 本标准适用于包装辣椒干的堆码、捆扎,、搬运、装卸和存放等加固管理。 【主要技术内容】 4 设计要求 4.1 材料 扎带的材料通常采用牛津布或聚脂塑料，性能相应符合GB/T 20630.1及GB/T 22344的规定，且无异味、耐温湿变化、环保、轻便，卫生指标符合GB/T 30768的要求。 4.2 外观质量 扎带表面应平整，无开裂及飞边等缺陷。 4.3 适用环境 扎带可在温度为-25℃～50℃的环境下能反复使用，使用时限不超过3年。长期暴露在室外场合或高温环境下应提前更换。 4.4 尺寸及性能 扎带的尺寸及性能参数应符合表1的要求。 表 1 尺寸及性能参数 长度（mm） 宽度（mm） 厚度（mm） 抗拉强度（N/mm2） 粘合面间距（mm） 4500～5200 330～380 2±0.3 25～50 200 扎带的粘合面间距示意图如图1。 图1扎带粘合面间距示意图 5 配套要求 5.1 包装袋 辣椒干包装袋应符合GB/T 34344 的要求。扎带捆扎时，每袋已封装好的辣椒干体积不超过1000mm × 600 mm ×350mm，重量不超过50Kg/袋。封装后的包装袋表面宜平整，形状规范，不能有突出部份。 5.2 载具 捆扎好的辣椒干应以托盘为载具，托盘应符合GB/T 2934的要求，托盘编码参照GB/T 31005 执行。 5.3 货架 装载好的托盘应放置于货架上，货架使用应符合GB/T 33454 的要求，货架编码参照SB/T 10846 的要求执行。 6 捆扎步骤 6.1 扎带平铺 置托盘于水平地面上，沿托盘水平与垂直方向各平铺一条扎带，确保两条扎带的十字交叉点位于托盘几何中心，见附录A图A.1。 6.2 底层平置 将两袋封装好的辣椒干并排放置于托盘扎带上，相互紧靠，贴实，并确保包装袋的纵向与横向与托盘相应方向一致。见附录A图A.2。 6.3 二层交叉堆码 将两袋封装好的辣椒干并排放置于底层平置辣椒干上进行二层堆码，二层堆码方向应与底层方向垂直交叉，见附录A图A.3。 6.4 堆码成品 按照6.2与6.3要求的方式继续堆码至最高层，保证每一层堆码方式与上下层为垂直关系，袋间距应在100mm～150mm，各层接触面之间贴紧，靠实。堆码以6层为限，总重量不超过2000Kg。见附录A图A.4 6.5 扎带封合 将堆码成品的辣椒干压实后沿纵向与横向收拢扎带，呈十字交叉捆扎，使扎带粘合面充分粘贴牢固，保证扎带绷紧、无松弛段。见附录A图A.5。 7 堆码搬运及存放 7.1 将捆扎成品的辣椒干托盘装载于叉车时，驶入托盘货架存储位置，驶入式货架的装载顺序应按照附录A图A.6所示，将第一个托盘放于仓储货架布局从最右边开始堆放，并按由里向外、由下向上的顺序进行操作。 7.2 开启叉车将托盘居中放入指定存储层的柱列之间，保证托盘放置在梁轨道上时左右两端接触距离至少25mm，并使托盘下端距离梁轨道上方20 mm ～25mm。 7.3 降低托盘置于梁上，从叉车上卸下荷载。存货时，宜保证相邻货物间安全距离50mm，叉齿与相邻托盘不应干涉。当托盘与梁接触后，托盘在支撑构件上不应进行滑动或拉动，见附录A图A.7。 7.4 将叉车驶出托盘，小心地离开轨道，然后降低叉车至地面，重复遵循以上步骤，进行下一托盘货物存放。