船用水润滑轴承冷却水净化供水装置

【适用范围】 本文件规定了船用水润滑轴承冷却水净化供水装置(以下简称装置)的结构、基本参数、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输与储存、质量保证等。 本文件适用于对水润滑轴承冷却介质（淡水或海水）进行净化和监控的供水装置的设计、制造和检验。 【主要技术内容】 水质净化率 单次非循环处理后的水质净化率应不低于表3要求。 表1 单次非循环后的水质净化率 颗粒直径mm 颗粒比重 水质净化率（%） ＞0.1 ≥2.0 ≥90 5.3 报警 装置应具有低流量报警信号输出功能。 5.4 防护 装置中电气控制箱、离心泵、电控排污阀、流量计的防护等级应不低于GB/T 4208规定的IP44。 6 试验方法 6.1 外观 目视检查装置的外观。 6.2 水质净化率 用CS—600分离器试验装置的单次非循环处理后的水质净化率。 CS-600试验装置用于测量旋流分离器固液分离效率，通过测量对比分离器出水口和排污口浊度值，计算得出固液分离效率，这个净化率与固体颗粒直径和比重有关，尺寸越大、比重越高的固体颗粒越容易被分离。 6.3 报警 用万用表检测供水装置的报警信号输出功能。 6.4 防护 按GB/T 4208测试装置的防护等级。 7 检验规则 7.1 检验分类 供水装置的检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 型式检验 7.2.1有下列情形之一时应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，当结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c) 正常生产满2年或累计生产满200套时； d) 产品停产超过6个月后恢复生产时； e) 出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时； f) 上级检测机构要求型式检验时。 7.2.2型式检验的项目和要求见表4，每种规格型式检验的数量应不少于1套。 7.2.3 全部型式检验项目符合要求时，则判定该种规格产品型式检验合格；若其中任一项目检验不符合要求时，则判定该种规格产品型式检验不合格。 7.3 出厂检验 7.3.1 供水装置出厂前应进行出厂检验，检验项目和要求见表2。 表2 检验项目和要求 序号 项目 型式检验 出厂检验 要求章条号 试验方法章条号 1 外观 ● ● 5.1 6.1 2 水质净化率 ● ○ 5.2 6.2 3 报警 ● ● 5.3 6.3 4 防护 ● ○ 5.4 6.4 注： ●必检项目；○协商检验项目。 7.3.2 全部出厂检验项目符合要求时，判定出厂检验合格，由制造商出具质量合格证书；若有检验项目不符合要求，应返修后复验，若复验符合要求，则判定出厂检验合格；若复验仍不符合要求，则判定出厂检验不合格。