通信用微束管气吹微型光缆

【适用范围】 本文件规定了通信用微束管气吹微型光缆的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存要求。 本文件适用于在微管中气吹安装用的通信用微束管气吹微型光缆(以下简称光缆)。 【主要技术内容】 4.2 型式 GCYWFTY——非金属中心加强构件、聚乙烯护套微束管气吹微缆。 4.3 规格 4.3.1 光缆中的光纤宜为符合GB/T 9771-2020规定的B6类（接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤）或其它用户要求的适用光纤。 4.3.2 光缆中的光纤数宜为12芯、16芯、24芯、36芯、48芯、72芯、96芯、144芯。 4.4 产品型号和标记 4.4.1 型号 光缆型号由光缆的型式和规格代号组成，两者之间用空格隔开。 4.4.2 标记 加工订货时应标明光缆产品标记，它由光缆的型号和本文件号组成。 非金属中心加强件，松套层絞全填充式，聚乙烯护套通信用气吹微型室外光缆，包含12芯波长段扩展的非色散位移单模光纤（B1.3类单模光纤），则微缆产品标记应表示为：GYCFTY—12 B1.3 + T/JSAS***-2023。 5 要求 5.1 结构 5.1.1 总则 5.1.1.1 光缆应由光纤、微束管、非金属中心加强构件、加强材料、阻水材料和护套构成。典型光缆结构见图1。光缆结构应是全截面阻水结构，即水在缆芯中不能纵向渗流。 5.1.1.2 同批、同型式规格的光缆产品应具有相同结构和相同识别色谱。 1—聚乙烯护套； 2—可能有的加强附件； 3—微束管； 4—非金属中心加强件； 5—干式阻水材料； 6—撕裂绳 图1 GCYWFTY型光缆结构示意图 5.1.2 缆芯 5.1.2.1 缆芯通常包括微束管、干式阻水材料、可能有的加强辅件、非金属中心加强件玻璃纤维增强塑料杆（简称：FRP）等。 5.1.2.2 光纤 5.1.2.2.1 光缆中应由同一类型的有涂覆层的二氧化硅系通信单模光纤组成，其芯数应符合光缆规格 要求。同批光缆应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造出来的光纤。 5.1.2.2.2 光纤涂覆层表面应有全色色标，其颜色应符合GB/T6995.2-2008规定，并且不褪色不迁移。 5.1.2.2.3 用于成缆的单模光纤性能应符合GB/T 9771-2020相关部分的有关规定，当用户要求或因光缆结构尺寸需要时，也可使用涂覆层标称直径为200μm的单模光纤。 5.1.2.3 微束管 5.1.2.3.1 微束管应由聚酯聚合物材料构成。微束管材料基本性能要求应满足表1的规定： 表1 微束管材料物理性能 序号 项目 单位 指标 1 密度 g/cm3 1.1?1.2 2 硬度（shoreA） — 90±1 3 拉伸强度 MPa 11?12 4 断裂伸长率 % ≥200 5 热空气老化试验 (100±2)℃×168h 拉伸强度变化率 % ≤15 断裂伸长率变化率 % ≤15 5.1.2.3.2 当光纤芯数不超过12芯时，管内光纤釆用全色谱识别，其颜色应按表2规定依序选取，在不影响识别的情况下允许使用本色。 表2 识别用全色谱 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 颜色 蓝 橙 绿 棕 灰 白 红 黑 黄 紫 粉红 青绿 5.1.2.3.3 当微束管中的光纤超过12芯时（最多24芯），光纤应在光纤表面喷印色环加以区分，可釆用不同的色环距离和色环数量来表示。 5.1.2.3.4 微束管与光纤之间应有一定的空间，微束管与光缆护套间应具有一定的结构保证机械和环境性能。微束管的结构尺寸应符合表3的要求。 5.1.2.3.5 微束管内的间隙应连续填充一种触变型的膏状复合物或应放置一种固态阻水材料。填充复合物和阻水材料（含吸水后）与其相邻的其它光缆材料相容，且不损害光纤传输特性和使用寿命。填充复合物应符合YD/T 839.2-2014的规定。 5.1.3 加强构件 非金属中心加强构件宜采用玻璃纤维增强塑料杆（简称FRP）,其弹性模量应不低于50GPa,其性能应符合YD/T 1181.1-2015的规定，在微缆制造长度内，FRP不允许接头。