温室气体 产品碳足迹量化方法与要求 泵

【适用范围】 本文件规定了泵产品碳足迹量化的方法与要求，包括量化目的、量化范围、清单分析、影响评价、结果解释、产品碳足迹报告、产品碳足迹声明等的方法与要求。 本文件适用于泵产品的碳足迹量化方法与要求。 【主要技术内容】 原材料获取阶段包括以下过程： a)金属主要原材料的制备（如铸铁、碳钢、不锈钢、合金钢等）； b)非金属材料的制备（如塑料、橡胶、低温润滑脂等）； c)其他材料的制备（如轴承材料、紧固件材料等）； d)金属主要原材料、非金属材料及其他材料的收集和运输至泵加工单位； e)包装材料的生产与运输至泵加工单位； f)各类能源、燃料与水等的上游获取与输送至泵加工单位。 生产阶段 生产阶段从原材料进入工厂开始，到最终泵离开工厂终止。在作为最终泵离开生产阶段之前，泵可能通过许多前端生产过程和相应的中间设施。生产阶段所涉及的各类设施（如工厂、仓库、办公室）的运行都包括在这一阶段。在该阶段还要考虑生产时期形成的任何副产品或废弃物。 生产阶段包括以下过程。 泵加工，包括。 1)原材料及零件检验； 2)预处理（清洗、去毛刺）； 3)毛坯制造； 4)粗加工（车、铣、镗、钻去除余量等）； 5)热处理（调质、淬火、固溶等）； 6)表面处理（喷涂、镀锌等）； 7)装配； 8)最终处理（表面补漆、标识等）。 产品包装。 现场的运输与存储。 三废处理。 分销存储阶段 分销存储阶段从最终泵离开工厂开始，到消费者得到泵结束。泵在分销存储阶段可能发生多段式运输、储存和销售，适用情况下包括在物流中心和零售地点的储存。 分销存储阶段包括以下过程： a)运输至配送中心； b)配送中心的仓储； c)运输至销售点； d)在销售点零售； e)配送至消费者。 安装阶段 安装阶段从泵运抵安装现场开始，到泵完成安装投入使用结束。安装阶段仅在泵具有特定安装工艺或相应法规要求时才单独考虑。 安装阶段包括以下过程： a)安装所需的物料输入，包括材料与部件； b)安装过程中的能源消耗； c)安装现场产生废弃物管理（如材料回收、能量回收、处置）：适用时，安装阶段涉及的工艺、部件及能耗应在碳足迹报告中描述并予以说明。 使用阶段 使用阶段从消费者得到泵开始，到泵报废时结束。 使用阶段包括以下过程： a)泵的使用过程； b)泵的维修过程。 生命末期阶段 生命末期阶段从泵报废时开始，到泵回归到自然或分配到另一种产品的生命周期结束。该阶段主要考虑对泵和泵包装采取不同的处理处置方式，包括回收、填埋、焚烧等。 生命末期阶段包括以下过程： a)泵的拆解、回收与处置； b)废弃物的收集、运输与处置； c)能源回收（如有）。 6 清单分析 数据收集和确认 6.1.1 数据收集范围 数据收集范围应涵盖系统边界中的每一个单元过程，数据来源应注明出处。数据收集包括初级数据和次级数据的收集。 6.1.2 数据收集原则 产品数据收集宜遵循以下原则： a)在开展产品碳足迹研究的组织拥有财务或运营控制权的情况下，应收集现场数据。所收集的过程数据应具有代表性。对于最重要的单元过程，例如对产品碳足迹大于50%的单元过程，即使没有财务或运营控制权，也宜使用现场数据； b)在收集现场数据不可行的情况下，宜使用经第三方评审的非现场数据的初级数据； c)仅在收集初级数据不可行时，或对于重要性较低的过程，可使用次级数据； d)次级数据中温室气体排放与清除因子应优先采用国家权威发布的碳足迹因子，应选取具有地理、时间与技术代表性的因子量化产品碳足迹。 e)评估直接排放数据、能源和原辅料使用数据，以及温室气体排放因子等的数据质量； f)收集更高质量的数据以改进数据质量。 g)产品碳足迹的量化阶段不允许碳抵消。