标准摘要
【主要技术内容】 4 产地环境 4.1 应符合NY/T 391的要求，栽培场地排灌方便、通风良好、土质和水源清洁，远离工矿业的“三废”污染源。 4.2 应设有栽培基质专用堆制处理场地。栽培结束后，及时清理废菌料和覆土，对菇场进行消毒。 5 设施设备 5.1 栽培设施 宜采用设施大棚、日光温室、工厂化出菇房等。内设多层床架，架宽1.1m～1.2m，层间距60cm～70cm，底层距离地面30cm，过道80cm～120cm。 5.2 栽培设备 宜配备温度、湿度、二氧化碳浓度等环境控制设备保持周年安全生产。 6 栽培季节 6.1 自然条件下，播种气温在10℃～30℃，以15℃～25℃为宜。 6.2 若配备环境控制设备，温度控制在10℃～28℃，可周年生产。 7 生产技术 7.1 菌种 选用发菌出菇快、抗逆性强、高产、商品性好的品种。菌种质量应符合NY/T 1742的要求。 7.2 生产材料 7.2.1 主辅原料 应符合NY/T 1935的要求。可利用的栽培原料有：稻草、稻壳、小麦秸、阔叶树木屑、玉米秸、玉米芯、花生茎蔓、花生壳、豆秸、食用菌菌渣等。 7.2.2 生产用水 培养料配制用水和出菇管理用水应符合GB 5749的要求。 7.2.3 覆土材料 应符合NY/T 1935的要求。应具有良好团粒结构，吸水和持水性强，不带病菌和害虫。 7.3 培养料配方 可选用以下配方： a) 配方1：稻草或麦秸55％，玉米芯25％，阔叶树木屑18％，生石灰1％，石膏粉1％； b) 配方2：玉米芯40％，阔叶树木屑33％，稻壳25％，生石灰1％，石膏粉1％； c) 配方3：食用菌菌渣65％，阔叶树木屑20％，稻壳13％，生石灰1％，石膏粉1％。 7.4 培养料处理 7.4.1 自然堆积发酵 木屑自然预堆1.5个月以上，秸秆切段至3cm～10cm。原辅材料混合均匀，加水至含水量70％左右，建堆发酵，堆高0.8m～1.0m，堆宽1.5m～1.8m。当料堆内温度达到65℃以上时，可进行翻堆，堆积发酵共7d～10d，期间翻堆3～4次。发酵完成后培养料pH 6.5～7.0，水分68％～73％为宜。 7.4.2 隧道发酵 木屑自然预堆1.5个月以上，秸秆切段至3cm～10cm。原辅材料预湿搅拌均匀后，加水至含水量70％左右，移入发酵隧道，培养料堆高1.8m。关闭仓门适量通风，使温度逐步上升，当培养料温度达到65℃后，维持12h。将培养料温度降到55℃，维持3d后，将培养料温度降低至25℃左右。 7.5 上料播种 7.5.1 手动层播 先铺料厚10cm，均匀播一层菌种；再铺料10cm后播一层菌种；最后铺料5cm，表面撒播一层菌种。每平米用菌种量约500g～1000g。播完种后，盖上薄膜，保温保湿。 7.5.2 机械混播 按每平方米500g～1000g用种量，用播种机将菌种混入培养料，上料完毕盖上薄膜，保温保湿。 7.6 发菌 维持空间温度22℃～23℃，料内温度24℃～26℃，空气相对湿度75％～85％。10d后揭掉薄膜。 7.7 覆土 水分要求手握成团，手松散开。均匀覆于料面，厚度3cm～4cm。覆土后空间温度维持在19℃～21℃，空气相对湿度80％～90％。 7.8 出菇管理 7.8.1 湿度 保持空气相对湿度85％～95％。当土层表面出现白色菇蕾时，每天早晚喷雾化水，保持覆土层达到湿润状态。 7.8.2 温度 调节空间温度在15℃～20℃范围内。 7.8.3 通风 当出菇面有大量子实体发生时，菇房需加大通风量，使二氧化碳浓度低于0.3％。 7.8.4 光照 子实体生长阶段应保持每天300lx～500lx的光照6h以上。 7.9 采收 以菌盖外膜未破裂、菌盖内卷未开伞时采收为宜。采收时，轻捏菇脚旋扭，松动后拔起，采大留小，勿带动周围小菇。 7.10 后潮管理 第一潮菇采收后，清理料面，补足水分，进入第二潮管理，管理方法同第一潮。整个生育期可采收3～4潮菇。 8 病虫害防控 8.1 栽培期使菌丝健壮生长，抑制杂菌。发现杂菌，及早剔除，用生石灰或食盐覆盖。 8.2 栽培场所喷洒石灰水、漂白粉水液及植物源杀菌剂药液防控杂菌污染。室内悬挂粘虫板，安装杀虫灯。 9 生产记录 9.1 对生产投入品、栽培过程和病虫害防治各环节所采取的措施进行详细记录。 9.2 生产记录应保留2年以上。