标准摘要
【主要技术内容】 4 栽培场地与设施 栽培场地 应符合NY/T 5010的要求。栽培场地应建设在环境洁净、通风良好、水电方便、排水顺畅和交通便利的位置，周围300 m以内无畜禽场等污染源，周围有养殖区的应处于养殖区上风区。 栽培设施 菇房（棚）应具备调控温度、湿度、光线、通气换气、防虫等功能。除设施的主体结构外，菇房(棚)入口处应设置缓冲室，入口处和通风窗口安装40 目～60 目防虫网；菇房(棚)顶部覆盖棚膜、遮阳网、保温被，棚膜和保温被均安装卷帘机，调控棚膜和棉被的收放，屋顶安装冷风系统和排风扇。 5 原料要求 生产用水 应符合GB 5749的规定。 主辅原料 应符合NY 5099的规定。主料为玉米芯、棉籽壳、木屑等，辅料为麦麸、石膏粉、石灰粉等。玉米芯的粒径5 mm～8 mm。木屑为发酵成熟的阔叶树木屑，粒径1 mm～3 mm，堆置三个月以上，pH值 5.5～6.5，水分含量65 %～70 %。石灰粉应包装完整无破损，质地均匀，无杂质，pH稳定。 6 菌种生产 品种选择 选择适应性广、性状遗传稳定、抗杂菌污染能力强、产量高、品质优良的品种。 液体菌种配方 可选择的配方包括但不限于： 摇瓶培养基配方：马铃薯20 %、葡萄糖2 %、蛋白胨0.2 %、酵母粉0.05 %、磷酸二氢钾0.2 %、硫酸镁0.1 %、维生素B1 5mg/L； 发酵罐液体培养基配方：豆粉0.3 %、葡萄糖2 %、蛋白胨0.2 %、磷酸二氢钾0.2 %、硫酸镁0.1 %、维生素B1 5 mg/L、消泡剂0.015 %。其中豆粉过100 目筛，筛孔直径0.15 mm。 菌种生产过程及质量要求 母种生产过程应符合NY/T 528和NY/T 1731的要求。母种质量应符合NY/T 1742的要求，液体菌种质量应符合菌丝球白色，滤液棕色，菌球大小均匀、不迅速分层，菌球间液不混浊，菌液有菌种香味，无异味，无杂菌、活力强。 7 菌棒生产 栽培配方 各地根据当地资源条件，可选择以下配方： 配方一：棉籽壳80 %、麸皮18 %、石膏1 %、石灰粉1 %； 配方二：木屑80 %、麸皮18 %、石膏1 %、石灰粉1 %； 配方三：棉籽壳40 %、木屑40 %、麸皮18 %、石膏1 %、石灰粉1 %； 配方四：玉米芯40 %、棉籽壳37 %、麸皮20 %、石膏1 %、石灰粉2 %。 拌料 按照栽培配方进行培养料配制。配制时主料先预湿至含水量达55 %左右。将所有辅料放入拌料机内干拌5 min，然后加入主料继续搅拌20 min，边加水边搅拌至含水量60 %～65 %，同时用石灰粉将培养料pH值调至7.0～8.0。充分搅拌，拌料时长控制在40 min内完成。主料如果含有玉米芯，生产前需用水将玉米芯充分预湿，堆置12 h～24 h。 装袋 可采用(17 cm～18 cm)×35 cm×0.005 cm规格的聚丙烯折角袋。装袋宜每袋湿料重1300 g，袋重误差±50 g，高18 cm～20 cm，中间打18 cm×3cm孔穴或预埋18 cm×2 cm塑料打孔棒。 灭菌 从拌料到入锅灭菌控制在2 h内。121 ℃~123 ℃灭菌60 min~120 min。 冷却 灭菌后在冷却室冷却至 22 ℃以下即可接种。 接种 接种前4 h～5 h开启接种室的消毒杀菌设备，接种前1 h关闭紫外灯或臭氧发生器，开启空气净化系统换气。 液体菌种有人工接种和接种机自动接种两种方式：人工接种：使用接种枪接种，每袋接种量25 mL～30 mL；接种机自动接种：接种前要对液体自动接种机相关部件、接头等进行消毒处理。按照无菌操作规程启动接种机，每罐接种前后各测一次接种量，要求每袋接种量平均值在30 mL～35 mL，菌种宜全部覆盖料面。 养菌管理 接种后将栽培袋移至培养室，培养室温度20 ℃～23 ℃，空气相对湿度60 %～70 %，二氧化碳浓度控制在2500 ppm～3500 ppm，黑暗培养。发菌期间定期检查，及时挑除污染菌袋。黄伞菌丝长满料袋需40 d～45 d，菌丝满袋后继续后熟培养约15 d～20 d，待菌丝由洁白转为微黄，料面有棕褐色菇蕾出现时即可进行出菇管理。 8 出菇管理 8.1.1 催蕾期管理 黄伞菌丝发育成熟后，开袋后上端菌袋反卷至料面上1 cm～2 cm，将栽培袋整齐摆放在出菇房（棚）栽培床架上，温度设定为20℃～25℃，空气相对湿度控制在 80 %～85 %。开袋3 d～4 d后，菌丝变得浓密后进行温差刺激，温度降至8 ℃～10 ℃，刺激时间≥12 h。 菌丝倒伏后，温度设定为20℃～25℃；空气相对湿度控制在80 %～85 %；给予一定的散射光刺激，光照强度300 lux～500 lux，每天照射时间12 h～24 h；二氧化碳浓度控制在2000 ppm～2500 ppm。培养6 d～8 d直至菇蕾形成。 8.1.2 幼菇期管理 菇蕾形成后，出菇室（棚）温度控制在18℃～22℃；空气相对湿度控制在85 %～90 %；光照强度300 lux～500 lux，每天照射时间12 h～24 h；保持出菇室空气清新，二氧化碳浓度控制在≤2000 ppm。 8.1.3 成菇期管理 子实体长至5 cm～6 cm时，出菇室（棚）温度控制在16℃～18℃，空气相对湿度控制在85 %～90 %，光照强度增至500 1ux～1000 1ux，二氧化碳浓度控制在1500 ppm～1800 ppm。 9 采收 采收标准 菇蕾形成后10 d～14 d，菇盖直径1 cm～1.5 cm、菇柄长度8 cm～10 cm、内菌幕尚未破裂时，即为最佳采收时机。 采收方法 采收时佩戴手套，手握紧菌柄基部，旋转拔起。 10 转潮管理 每潮菇采收后，及时清除料面残余菇脚和枯萎幼菇，搔菌，去除老菌皮露出新料面。出菇室（棚）温度稳定在20 ℃～25 ℃，保持空气相对湿度60 %～70 %，防止料面干燥；3 d～5 d后，再按照出菇期管理方法进行下一潮菇的管理。黄伞可出菇3潮～4潮。 11 病虫害综合防控 黄伞养菌阶段常见的杂菌有木霉、青霉、根霉、曲霉、毛霉、链孢霉、酵母菌等真菌及细菌。出菇阶段常见病害有褐腐病、黄斑病和褐斑病等；常见虫害有菇蚊、菇蝇、螨虫等。采取预防为主，综合防控的原则，主要防控方法包括： a)及时清除污染菌棒、废弃菌渣，有效减少污染源； b)保持菇房（棚）及周边环境卫生，从根本上减少虫害来源； c)严格进行接种室、养菌室及出菇房(棚)使用前的消毒杀菌工作； d)菇房（棚）各个出入口、通风口安装40目～60目的防虫网，每隔2 m加装一片粘虫板，每50 m2～100 m2安装一台诱虫灯，提前做好防虫害措施； e)出菇结束后的菇房（棚）要进行一次彻底的灭菌杀虫处理。 12 包装、贮存及运输 包装 采收后剔出畸形菇，去除菌柄基部的杂质进行包装。包装物应符合GB 4806.7的要求，包装应符合NY/T 3220的要求。 贮存与运输 应符合NY/T 3220的要求。包装后产品应贮存在冷库内，冷库温度控制在2℃～4℃。冷藏车运输，不应与有霉、有害、有异味物品混装混运。 13 生产档案 应建立生产记录档案，内容包括菌种生产、菌棒生产、产地环境、栽培出菇管理、病虫害防治等的记录。记录项目参见附录A，生产记录档案保留2年以上。