标准摘要
【主要技术内容】 5 技术要求 5.1 一般要求 5.1.1 各运动零部件动作应灵敏、协调、准确，无卡阻和异常声响。 5.1.2 焊合件的焊缝应牢固、均匀、平整光滑，并清除熔渣。不应有裂纹、烧伤、咬边、漏焊、虚焊和夹渣等缺陷。 5.1.3 加工件表面应光滑平整，应无毛刺、飞边、裂纹。 5.1.4 冲压件应清除飞边、毛刺，不应有起皱和裂纹。 5.1.5 铸件不应有裂纹，不应有影响强度和外观质量的气孔、砂眼、缩松、夹渣等铸造缺陷。 5.2 性能要求 香菇固体接种机的主要性能指标应符合表1的规定。 表1 香菇固体接种机的主要性能指标 序号 项目 指标 1 纯工作小时生产率/（袋/h） 符合设计值 2 接种率/% ＞99 3 每孔平均接种量/g 15±3 4 接种后菌种表面质量 破袋率≤1% 5.3 安全要求 5.3.1 外露齿轮、链轮传动及其它具有危险的外露运动部件应有牢固、可靠的安全防护装置，安全防护装置应符合GB 10395.1-2009中4.7条的规定。 5.3.2 人体上下肢触及危险区的安全距离应符合GB 23821-2009中第4条的规定。 5.3.3 香菇固体接种机上应有清晰醒目的安全警示标志，安全标志应符合GB 10396规定。 5.3.4 香菇固体接种机应设有急停开关，急停命令在其复位前一直有效，复位应手动操作且复位不应重新启动机器。 5.3.5 香菇固体接种就应配备阻断电源装置以便进行维护和故障消除。阻断电源装置应仅能在危险区域外被激活。 5.3.6 凡与香菇菌袋接触的设备表面应平整、易清洗消毒、耐腐蚀，不与菌棒发生化学反应；机架及与菌种接触部分应采用不锈钢、铝合金材料或工程塑料。 5.3.7 气动系统安全要求应符合GB/T 7932-2017中第5条的规定。 5.3.8 产品出厂必须配备产品使用说明书，使用说明书必须包括产品的清洗装配流程和安全操作规范。 5.3.9 电动机设漏电保护器，主控电箱设置有急停开关，其保护零线的电气连接应符合GB/T GB 5226.1规定的电气设备安全要求。 5.3.10 噪音限值应符合GB 13325的规定。 6 试验方法 6.1 一般要求 6.1.1 试验样机应按使用说明书的规定进行保养、调整、试运转，其技术状态应良好。试验时，在测定区内不应人为改变工况。 6.1.2 试验用仪器、仪表和量检具经检定合格，并在有效检定周期内。 6.1.3 对比试验应在同等条件下进行。 6.2 试验条件 6.2.1 按GB/T 5667 农业机械生产试验方法的规定观察记录或测定气象条件； 6.2.2 试验场地应地势平坦，便于固定安装试验样机； 6.2.3 试验区应备有足够的香菇菌棒，应能满足所有试验项目的需要； 6.2.4 试验前测定样机的各项技术参数。 6.3 性能试验 6.3.1 纯工作小时生产率 检测纯工作时间内香菇固体接种机进行接种的菌棒总数量。按式（1）计算： (1) 式中： P—纯工作小时生产率，单位为袋每小时（袋/h）； n—纯工作小时内香菇固体接种机进行接种的菌棒总数量，单位为袋； t—接种所用的总时间，单位为小时（h）。 6.3.2 接种率 菌棒均匀打孔且孔内被菌种填满无漏种的接种菌棒数量，占接种菌棒的百分比。测试总菌棒数不少于500袋（可结合生产试验进行），由式（2）计算： (2) 式中： IC—接种率，%； BC—测定的菌棒表面均匀打孔且无漏接的菌棒数量，单位为袋； BZ—测定的菌棒的总数量，单位为袋。 6.3.3 每孔平均接种量 检测接种后菌棒内每孔的菌种质量，测试总菌棒数不少于100袋，结果取平均值，由式（3）计算： (3) 式中： —每孔平均接种量，单位为g； Xi—每孔接种量，单位为g； n—测定的打孔总数量。 注：菌种原料木屑颗粒≤3mm 6.3.4 接种后表面质量 采用目测法检查接种后的菌种表面平整，无破袋，破袋率不大于1％。 7 检验规则 7.1 检验分类 香菇固体接种机的检验分为出厂检验和型式检验。 7.2 出厂检验 7.2.1 香菇固体接种机必须经制造厂质量检验部门检验合格，签发合格证后方可出厂。 7.2.2 香菇固体接种机在总装配完毕后，应做空运转试验，并检查下列各项： a) 各连接件和紧固件不应有松动现象；机器启动正常，运转平稳，不应有异常声音； b) 轴承座和轴承部位的温升不得超过25℃； c) 各转动部件不应有滞卡现象； d) 控制系统开关通断灵敏，正常工作； e) 整机气压系统不得漏气； f) 出厂检验项目应符合表2规定； g) 如有不合格，必须经修复、调整合格后方可出厂。 7.3 型式检验 有下列情况之一时，应进行型式检验： a) 新产品投产或老产品转产生产的试制、定型鉴定时； b) 产品结构、材料、工艺、参数有较大变化，可能影响产品性能时； c) 产品连续停产三年以上，恢复生产时； d) 成批生产的产品，每三年至少检验一次； e) 国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求； f) 型式检验项目见表2。 7.4 抽样方法 7.4.1 抽样按GB/T 2828.1规定的正常检验一次抽样方案，采用一般检查水平。订货方抽检产品质量时，可由供需双方协商确定。 7.4.2 采用随机抽样方法，在工厂近6个月生产的合格产品中随机抽取1台，在工厂抽样时，整机库存量应不少于3台,在销售部门抽样可不受此限。 7.5 项目分类 按其对产品使用影响程度分为A、B、C三类，出厂检验和型式检验项目见表2。 表2 产品质量检验项目分类 项目分类 序号 检验项目 对应条款 出厂检验 型式检验 A 1 接种率 表1 - √ 2 每孔接种量 表1 - √ 3 安全要求 5.3 √ √ B 1 纯工作小时生产率 表1 - √ 2 接种后菌棒表面质量 表1 - √ 3 零部件动作 5.1.1 - √ 4 焊合件焊缝 5.1.2 √ √ 5 加工件表面 5.1.3 √ √ 6 出厂条件 7.2.1 √ √ 7 总装质量 7.2.2 √ √ C 1 冲压件表面 5.1.4 - √ 2 铸件要求 5.1.5 - √ 3 标志 8.1 √ √ 4 包装 8.2 √ √ 注： “-”无需检验，“√”需要检验 7.6 判定规则 抽样判定指标见表3，判定规则为： a) 被检类的不合格数小于或等于Ac时，该类被判为合格； b) 当被检类的不合格数大于或等于Re时，该类判为不合格； c) 当被检产品在A、B、C类均被判为合格时，则整批产品被判为合格，否则被判为不合格。 表3 抽样判定 项目类别 A B C 项目数 2 17 19 检验水平 I 样本数 2 合格质量水平（AQL） 6.5 40 65 Ac Re 0 1 2 3 3 4 8 标志、包装与贮存 8.1 标志 8.1.1 在产品上应设置以下标志： a) 安全警示标志； b) 重要部位安装、调整、保养说明提示标志。 8.1.2 在产品的明显部位应固定有永久性的产品标牌，标牌尺寸和技术要求按GB/T 13306中的规定，并标有下列内容： a) 安全警示标志 b) 重要部位安装、调整、保养说明提示标志。 c) 产品名称及型号； d) 配套动力； e) 外形尺寸； f) 整机重量； g) 生产率； h) 出厂编号、日期； i) 制造厂名称、地址； j) 产品执行标准编号。 8.1.3 在产品明显位置用红色箭头标出机器的运转方向，并用标记标出危险点位置等。 8.2 包装 8.2.1 香菇固体接种机在整机发运时，应用木板箱包装，且包装坚固、可靠。 8.2.2 包装箱上的发货标志包括下列内容： a) 制造厂名称； b) 产品型号、名称； c) 产品净重、毛重； d) 包装箱尺寸； e) 收货单位名称、地址； 8.2.3 包装箱上应有运输与贮存作业指标标志，包括“小心轻放”、“不许倒置”和“防雨”等字样或图案，标志图案应符合GB/T 191的规定； 8.2.4 香菇固体接种机应按出厂规定配齐备件、附件和随机工具。 8.2.5 随机技术文件应包括： a) 产品合格证； b) 产品使用说明书； c) 产品三包凭证； d) 装箱清单。 8.2.6 随机技术文件、备件和工具应装入专门的包装箱，并应有可靠的防雨、防潮措施。 8.3 贮存 8.3.1 香菇固体接种机在室内存放时应有良好的通风、防潮设施。 8.3.1 贮存前应清除残留在香菇固体接种机上的菌渣、菌种等脏物，并且按照使用说明书的规定进行维修和保养。 8.3.1 长期存放前，各润滑部分注油处，均应注入适量润滑油，避免长时间存放锈蚀影响转动功能。