宁夏柠条颗粒饲料加工技术规程

【适用范围】 本文件规定了宁夏柠条颗粒饲料加工的术语和定义、原料、加工、质量评价。 本文件适用于宁夏柠条颗粒饲料的加工。 【主要技术内容】 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 柠条颗粒饲料 carcine grain feed 以柠条为主要原料经揉丝粉碎后，通过混合搅拌、制粒、冷却、干燥等环节加工而成的颗粒状饲料。 4 原料 收割 按DB64/T 1154执行。 晾晒 选择晴朗天气收割，收割后就地均匀晾晒，再收集运送至饲料场继续干燥，防止发霉变质，也可经烘干设备烘干至水分含量≤14%。卫生指标应符合GB 13078要求。 5 加工 5.1 揉丝粉碎 选用揉丝粉碎机对原料进行铡切、揉丝、粉碎，粉碎后的物料应能通过6 mm筛孔。 5.2 计重配料 按照配方将饲料称重并记录。选择具有自动称量的配料机时，应定期校正称量仪器。 5.3 混合搅拌 应根据混合机机型和配方饲料种类确定适宜混合搅拌时间和原料投放顺序。边投料边搅拌直至饲料充分混合。添加粘结剂或糖蜜，粘结剂应符合NY/T 471的要求。饲料水分含量应控制在15%～17%。 5.4 制粒 加工柠条颗粒应选用加厚型环模。将配比混合后的柠条饲料投入制粒机贮料仓中，调节机器压缩比为1：5～1:6。根据饲喂对象选择不同规格模具，羊用颗粒料选择环模孔径4 mm～6 mm，牛用颗粒料选择环模孔径6 mm～8 mm。颗粒长度是直径的2～5倍。 5.5 调质 选择有调质功能的制粒机，物料温度应控制在70 ℃～90 ℃，入机蒸汽减压至220 kPa～500 kPa，入机蒸汽温度应控制在115 ℃～125 ℃，出料温度控制在76 ℃～92 ℃。 5.6 冷却 将成型的颗粒饲料输送到冷却装置进行冷却除湿，使水分降至14%以下。冷却降温过程不宜过快。 5.7 回筛 将冷却后的颗粒饲料通过分级筛，根据不同的饲喂对象选择合适孔径的上层和下层筛片。分级筛应控制筛料层厚度在1 cm～5 cm。筛下的粉料，需再进入制粒机重新制粒。 5.8 计量包装 经冷却回筛的颗粒饲料应外观良好，无粉末、裂痕、倒刺，长度均匀、硬度适当。达到要求即可进行计量包装。 5.9 贮存 应放在通风干燥处贮存，严禁与有毒有害物品或其他有污染物品混合贮存。 6 质量评价 6.1 感官指标 6.1.1 外观绿色至棕色颗粒，颗粒要求形状大小均匀，表面光洁、无裂痕，断面整齐并具有一定的硬度，无发霉、变质现象。 6.1.2 颗粒饲料粉化率应控制在5%以内。 6.2 质量指标 颗粒饲料粗蛋白含量应≥9%，粗脂肪含量≥3%，粗纤维含量≤40%，粗灰分含量≤5%。 6.3 卫生指标 卫生指标应符合GB 13078的相关规定。 6.4 成分检测 粗蛋白、粗脂肪、粗纤维、粗灰分含量的测定分别按照GB/T 6432、GB/T 6433、GB/T 6434、GB/T 6438执行。