宁夏南部山区马铃薯机械化联合收获作业技术规程

【适用范围】 本文件规定了马铃薯机械化联合收获作业的术语和定义、作业条件、收获前准备、收获、安全注意事项、机具维护、保养与存放等。 本文件适用于宁夏南部山区垄作马铃薯机械化联合收获作业。 【主要技术内容】 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 含杂率 impurity rate 收获物中杂质（泥土、杂草等非薯类物质）总质量占总收获物（马铃薯 + 杂质）质量的百分比。 3.2 挖掘深度 excavation depth 收获机挖掘部件入土后，铲尖至地表的垂直距离。 3.3 分离效率 separation efficiency 成功从土壤中分离并输送至集薯装置的马铃薯质量占总挖掘马铃薯质量的百分比。 3.4 作业幅宽 working width 收获机单次作业覆盖的垄距总宽度。 4 作业条件 4.1 地块 4.1.1 地块应相对规整，纵向坡度≤15°，横向坡度≤8°。土壤含水率沙壤土为18%～22%，壤土为20%～25%，黏土为22%～28%。 4.1.2 作业前移除最长边或最宽边＞10 cm的障碍物，难以移除的在其周边50 cm范围内做明显标记。 4.2 作物 4.2.1密度：3500株/667㎡～5500株/667㎡。 4.2.2 行距：50 cm～70 cm。 4.2.3 收获时期：马铃薯植株90%以上茎叶枯黄、块茎表皮木栓化。 4.3 机具 4.3.1 选用适合当地种植模式及品种的联合收获机，具备挖掘、分离泥土、输送、去杂、集薯、膜杂分离等功能，性能指标符合 NY/T 1130-2006 规定，关键参数符合以下要求：挖掘深度调节范围 15 cm～30 cm，分离效率≥95%，作业幅宽偏差≤±2 cm。 4.3.2 安全性符合GB 10395.16的规定。 5 收获前准备 5.1 杀秧 收获前7d杀秧，采用化学或机械两种方法。化学杀秧：选用敌草快或草铵膦按推荐剂量喷施；机械杀秧：使用专用杀秧机将茎叶粉碎还田，粉碎后的残茬长度≤5 cm。 5.2 机具参数选择 按照农艺要求调试：①挖掘深度应在马铃薯块茎以下10 cm；②输送链速度0.8 m/s～1.2 m/s；③抖动筛间隙10 mm～20 mm（沙壤土取大值，黏土取小值）；④去杂装置风量3 m3/min～5 m3/min。 5.3 人员配备 5.3.1 操作人员应经过专业培训且取得相应操作资格证书。 5.3.2 辅助人员应经过相关培训，具备机具操作及应急处理能力。 5.3.3 以上人员均须具备农业机械安全操作常识。 6 收获 6.1 试收 6.1.1 联合收获机挖掘部件中心线对准薯行中心线，作业速度控制在说明书规定的速度内（通常0.8 km/h～1.5 km/h），起步时应缓慢平稳，逐渐加速至正常作业速度。 6.1.2 观察马铃薯漏收、伤薯、含杂量及作业深度等效果，必要时进行相应调整，直至符合要求。 6.2 收获 6.2.1 保持联合收获机直线行驶，偏差不超过10 cm。安装北斗等辅助导航驾驶系统的，实时监控行驶轨迹，精准控制机身方向；未配置辅助导航驾驶系统的，可在地块两端设置标杆或撒布石灰标记线，做标记调整机身位置。 6.2.2 作业过程中，密切观察联合收获机运行情况，发现异常及时停机检查处理。 6.2.3 及时清理分离装置和输送带上的泥土、杂草等杂物。 6.2.4 当集薯箱装满后，应及时缓慢卸薯，避免薯块损伤。 6.2.5 转弯时应切断后动力输出，提起入土铲。 6.3 收获质量 作业质量及检测方法按NY/T 2464-2013执行。 7 安全注意事项 7.1 作业区域周边应设置明显的警示标志，严禁非作业人员进入。 7.2 设备运行过程中，禁止进行任何调整、维修和清理工作。 7.3 夜间作业时应配备照明设备和警示灯，作业区域周边设置反光标识。 7.4 雷雨天气禁止作业。 7.5 定期检查维护安全防护装置，发现损坏及时修复或更换。 8 机具维护、保养与存放 8.1 维护与保养 8.1.1 作业后及时清理挖掘铲、输送链、抖动筛、去杂装置、集薯箱等部件泥土。 8.1.2 检查核查挖掘铲、刀片等易损部件，发现磨损严重及时更换。 8.1.3 收获季结束后，彻底清洁机具，润滑运动部件，更换易损部件，校准调节机构及传感器。 8.2 存放 将联合收获机存放在干燥通风的机库。蓄电池充满电后拆卸存放，每3个月补充1次。