黑果枸杞原浆

【主要技术内容】 3 定义 3.1 黑果枸杞原浆 以黑果枸杞为原料，经清洗复水、破碎、打浆、分离、高压均质、调配（或不调配）、杀菌、灌装加工制成的黑果枸杞原浆。 4 技术要求 4.1 原料要求 4.1.1 黑果枸杞应符合DBS64/006规定的要求。 4.1.2 生产用水应符合GB 5749规定的要求。 4.2 感官要求 应符合表1规定。 表1 感官要求 项 目 要 求 色 泽 深紫色或紫红色 滋味气味 具有黑果枸杞原浆应有的滋味与气味，无异味 形 态 混浊状液体，静置后允许有沉淀分层现象，无正常视力可见外来异物 4.3 理化指标 理化指标应符合表2规定。 表2 理化指标 项 目 指标 可溶性固形物（20℃，以折光计）/ % ≥10.0 总酸（以柠檬酸计）/ % ≥0.2 原花青素/（mg/100mL ） ≥180 铅（以Pb 计）/（mg/L） ≤0.05 锌、铜、铁总和（适用于金属罐装饮料）/（mg/L） ≤20.0 4.4 微生物指标 4.4.1 致病菌限量应符合GB 29921规定的要求。 4.4.2 经商业无菌生产的产品应符合商业无菌的要求。 4.4.3 微生物指标应符合表3规定。 表3 微生物指标 项 目 采样方案a及极限 n C m M 菌落总数/cfu/mL 5 2 102 104 大肠菌群/cfu/mL 5 2 1 10 霉菌/cfu/mL ≤20 酵母/cfu/mL ≤20 4.5 污染物限量和真菌毒素限量 4.5.1 污染物限量应符合GB 2762规定的要求。 4.5.2 真菌毒素限量应符合GB 2761规定的要求。 5 食品添加剂 5.1 食品添加剂质量应符合相应的标准和有关规定。 5.2 食品添加剂的使用品种和食用量应符合GB 2760的规定。 6 生产加工过程的卫生要求 应符合GB 12695规定的要求。 7 试验方法 7.1 感官检验按GB 7101规定方法检验。 7.2 可溶性固形物按GB/T 12143规定方法测定。 7.3 总酸按GB/T 12456规定方法测定。 7.4 铅按GB 5009.12规定方法测定。 7.5 锌、铜、铁总和按GB 5009.13或GB 5009.14或GB 5009.90规定方法测定。 7.6 微生物指标按GB 4789.2或GB 4789.3或GB 4789.15或GB 4789.26规定方法检验。 7.7 原花青素按附录A规定方法测定。 8 检验规则 8.1 组批 以相同的加工方法生产的同一班次连续生产的产品为一批。 8.2 抽样 从同批次出厂产品中随机抽取不少于16个最小包装进行检验。每批产品须经质检部门检验合格后，附有合格证方可出厂。 8.3 检验分类 8.3.1 出厂检验 出厂检验项目为感官指标、可溶性固形物、总酸、菌落总数、大肠菌群、净含量。 8.3.2 型式检验 型式检验每6个月进行一次，有下列情形之一时应随时进行： a ) 新产品投产时； b ) 正式生产后，原料工艺有较大变化时； c ) 产品长期停产后，恢复生产时； d ) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； e ) 国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。 8.4 判定原则 检验如有不合格项目，可在同批产品中加倍抽样对不合格项进行复检，以复检结果为准。微生物指 标不合格时不得复检。 9 标志、包装、运输、贮存 9.1 标志 应符合GB 7718和GB 28050的规定。 9.2 包装 内包装用符合食品安全要求，包装定量误差应符合原国家质量监督检验检疫总局令（2005）第75号规定。 9.3 运输 应使用食品专用运输车，不得与有毒、有害及有异味的物品一起运输。运输过程中应防止日晒、雨淋、避免强烈震荡。搬运时应轻拿、轻放，不得抛摔。 9.4 贮存 应贮存在阴凉、通风、干燥的库房内，不得与有毒、有害及有异味的物品共同存放，产品码放应离 地10 cm以上离墙20 cm以上。 在上述条件下保质期为12个月。