上海优质地产稻谷储藏保鲜技术规范

【主要技术内容】 3 术语和定义 GB/T 17891、GB/T 29890界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 上海优质地产稻谷 high-quality local paddy in Shanghai 在上海市行政区域内种植的直链淀粉含量（干基）为8%～22%，其它指标符合 GB/T 17891中二级及以上粳稻谷质量要求的稻谷。 4 仓储设施与设备要求 粮仓 储藏优质地产稻谷宜使用房式仓、筒式仓。 储藏优质地产稻谷的仓房设计和建造应符合 GB/T 29890的要求。 用于优质地产稻谷储藏的仓房墙体传热系数应符合下列要求：储藏宜在0.46 W/m2·K～0.52 W/m2·K之间。 仓房的仓盖传热系数应符合下列要求：储藏传热系数宜不大于0.35 W/m2·K。 用于优质地产稻谷储藏的仓房应具有较好的气密性能，气密性应符合LS/T 1213、LS/T 1225的规定。 粮仓门窗、通风口结构要严紧并有隔热、密封措施。门窗、孔洞处应设防虫线、防鼠板、防雀网和防虫网。 设备与设施 储藏稻谷的粮仓应配备符合GB/T 26882要求的粮情测控系统、符合 LS/T 1202的机械通风系统、消防和风量、风压检测、温湿度等仓储专用设备，可根据不同储粮生态条件、仓型和实际需要，配备制冷设备（如谷物冷却机、空调机）、气调设备（氮气、二氧化碳）、干燥、清理、输送、计量等设备设施。 收储稻谷的企业宜配套符合 GB/T 21015 规定的粮食干燥设备。 5 稻谷进出仓要求 稻谷进出仓安全操作与管理 进出仓安全操作与管理应按 LS 1206的规定执行。 入仓前准备 对仓房、设备、器材和用具进行检查，确认仓房、门窗完好，所有设备运转正常。 粮仓、货场及作业区应清扫干净，清除仓内的残留粮粒、灰尘和杂物，填堵孔、洞、缝隙。 对仓房、包装器材、装粮用具和输送设备进行清理、消毒。 入仓前稻谷的质量 入仓稻谷除直链淀粉含量外，其他质量指标应符合 GB/T 17891的要求及 GB/T 20569 规定的宜存指标要求，食品安全指标应符合 GB 2715 的规定。 稻谷堆存 应按 GB/T 17891规定的种类、等级和产地，以及生产年度分开储藏。 出入仓应合理使用输送设备，减少破损、降低扬尘。入仓过程中应采取有效措施，减少自动分级，避免杂质聚集。 散装稻谷粮面应平整，粮堆高度应不超过设计装粮线。 出仓 采用准低温储藏的粮仓，在高温季节出仓时，应采取措施，防止结露。 房式仓出仓时，其相邻廒间的隔墙应保持两侧压力平衡，避免倾倒；筒式仓出仓时，应注意均衡对称出仓，避免倾斜。同时应保持仓储设施完好。 应进行质量检验，并出具检验报告。 检验要求按 GB/T 5490执行。 6 稻谷储藏方式及条件 准低温储藏技术 6.1.1 粮温控制 粮堆平均温度应低于20℃，局部最高温度不超过25℃，稻谷水分含量应不大于15.0%，储藏年限不宜超过1年。 6.1.2 降温措施 可采用自然通风、机械通风、谷物冷却机或其他机械制冷等措施降低粮温。谷物冷却机的性能、参数应符合 GB/T 18835的规定，并按 LS/T 1204的规定进行操作。空调机应符合 GB/T 20108 的规定。 稻谷进仓后，在秋冬季节气温较低时，采用自然通风、机械通风将粮温逐步降低至20℃以下，并在气温转暖之前采取粮堆表面覆盖等隔热措施。在气温较高季节实施准低温储藏，应采用谷物冷却机等制冷设备将粮温降低到20℃以下。在高温季节，采用谷物冷却机或其他制冷设备进行低温控湿通风，降低粮温，以保持粮堆准低温、低湿储藏。 气调储藏技术 6.2.1 密闭储藏 粮堆在密闭环境条件下自然降氧，实现低氧或缺氧储藏，粮堆内氧气浓度应控制在0.2%以下，水分含量应符合GB/T 43994的要求。 可采用脱氧剂(如铁粉脱氧剂、连二亚硫酸钠等)提高密闭粮堆降氧效果。 6.2.2 氮气、二氧化碳气调储藏 氮气、二氧化碳气调储藏技术应在密闭储藏方式下进行，仓房设施、储粮技术与管理应符合 LS/T 1213、LS/T 1225的规定。 在密闭粮堆中充入二氧化碳或氮气改变粮堆气体成分，实现氮气、二氧化碳气调储藏，其中二氧化碳浓度大于35%，氮气浓度大于98%。 气调储藏对仓房气密性要求较高，因此应做好粮面、门窗、通风口等处的密封符合 GB/T 25229的规定，同时用于密闭粮堆的塑料薄膜帐幕应无污染、无异味、无裂缝。 有害生物控制 化学药剂熏蒸只能用于空仓与器材处理，不应用于稻谷储藏过程中的有害生物控制；物理、机械杀虫方法按 GB/T 29890要求执行。 7 储藏管理 温度检测 采用粮情测控系统和其他测温仪器对仓外气温、仓温、粮温进行每周两次监控测定，每次测定至少间隔3天以上。测温点的设置应符合 GB/T 26882的规定，处于后熟期、水分和杂质分布不均匀时，应设置机动检测点。 相对湿度检测 采用湿度传感器、干湿球温度计或其他湿度计检测仓内空间和仓外空气的相对湿度。仓内空间相对湿度检测点设在粮堆表面中部、距粮面1 m处的空间，粮堆内的检测点可按需设置，宜设在距粮堆表层0.3 m处和阴面墙壁0.3 m处。 水分检测 安全水分以下的稻谷至少每月检测1次；发现水分超过安全水分的稻谷应及时作通风干燥处理，根据需要随时采样检测，使水分降至安全水分储藏，粮堆水分检测采样点应参照粮温检测点设置，中间部位检测点可适当减少。发现温度、湿度异常点应及时采样检测。水分含量的检测采用 GB 5009.3规定的方法。 害虫检测 粮温在15℃～25℃时，15天内至少检测1次。危险虫粮处理后的3个月内，每7天至少检测1次。 7.4.2 采样点设置 仓房四角、柱周围、仓门内、人员进出口、排风扇口、通风道口、温度异常变化点和曾发生过虫害的部位各设1点，墙的长边设2点，短边设1点，每点距墙0.1 m～0.5 m；按粮堆大小应在粮面中部区域设3点～10点。 7.4.3 采样方法 在每一个采样点处分层采样，粮堆内采样层按粮堆高度设定，粮堆高3 m以下设2个采样层，分别设置在距低部0.5 m以上，距粮面0.5 m以下；粮堆高3 m～6 m设3个～4个采样层；粮堆高度超过6 m的，适当增加采样层。每层采样量不少于1 kg。扦样按GB 5491的规定进行操作。 7.4.4 检测方法 可采用筛检和诱捕检测。筛检：采用虫筛筛出粮粒外部的害虫并计数。必要时应按照相关规定检测粮粒内部害虫。诱捕检测：适用于稻谷储粮害虫的预测预报，检测方法按 GB/T 29890的规定执行。 7.4.5 器材和场所害虫检测方法 装具和其他器材按2%～5%比例抽样检测，以件计算活的害虫头数。空仓、货场、铺垫或遮盖物等参照7.4.2选点检测，每点选1 m2，以每平米活的害虫头数表示害虫密度。 7.4.6 害虫密度和虫粮等级判定 按各采样点分别计算活的害虫密度(检测内部害虫时，计算粮粒内部和外部活的害虫数之和)，以每千克样品中害虫头数表示，以数值最大点的害虫密度代表全仓(囤、垛)的害虫密度。稻谷害虫密度(活虫数量)大于30头/kg，即可认定为严重虫粮。 稻谷监测 进出仓前和每个季节各检测1次，检测稻谷品尝评分值、脂肪酸值两项质量指标，指标限值分别为：品尝评分值大于等于70分，脂肪酸值小于等于25 mgKOH/100g，两项质量指标有一项超过限值应安排出仓。