民用剪刀

【主要技术内容】 5 要求 5.1 材质 5.1.1 剪刀应使用能确保其成品满足本文件全部性能要求的材料制造，且剪刀在可预见的使用条件下不能有任何损害健康或对任何有机组织产生不良影响的成分。 5.1.2 剪刀主体材料应采用符合GB/T 3280、GB/T 699规定的材质制造，或采用符合本文件要求的其他材质。 5.1.3 剪刀的非金属部分采用的材料，要使制成的成品符合本文件的相应技术要求。非金属部分的材料必须符合国家有关标准的相应技术要求。 5.1.4 剪刀表面涂覆层所采用的材料，应符合国家相关标准的要求。 5.2 卫生要求 厨房用不锈钢类剪刀与食品直接接触的金属部分应符合GB 4806.9的规定。 5.3 尺寸偏差 剪刀全长和剪头刃长允许的偏差为±2mm。 5.4 硬度 不锈钢类剪刀、合金钢类剪刀刃口硬度应不低于50 HRC，碳素钢类剪刀刃口硬度应不低于52 HRC，两片刃口对应点硬度差不大于3 HRC。 5.5 金相组织 5.5.1 叶片剪刀刃部材料是碳素钢的，其金相组织为回火马氏体（允许有下贝氏体），马氏体级别不大于6级。 5.5.2 叶片剪刀刃部材料是不锈钢的，其金相组织为隐针状回火马氏体+细针状回火马氏体+粒状碳化物+少量残余奥氏体（允许有下贝氏体）。 5.6 剪切性能 剪刀剪切应手感轻松、均匀、不咬口，剪切棉布，不带丝、不扎布。 5.7 粗糙度 剪刀里、外口面磨削纹路细腻，粗糙度不大于Ra3.2μm。 5.8 抗腐蚀性能 按6.8试验后，发蓝剪刀具有良好的抗腐蚀性能，无铜置换出； 电镀剪刀按QB/T 3832评级不低于4级； 不锈钢剪刀除两剪片交接处及柳钉与剪片交接处外，其余裸露的不锈钢表面应符合以下要求： a)无横向裂纹，无长度超过1.5 mm的纵向裂纹； b)任何部位均不应出现直径大于0.75 mm（0.442mm2）的麻坑或斑点； c)在每20cm2面积内，圆周直径大于0.4mm（0.126mm2）的麻坑不应多于6个。 5.9 装配 剪刀叶片用螺销装配，装配紧密、牢固、端正，剪体平整。 5.10 跌落试验 剪刀按6.10进行跌落试验后，式样各部位不应有松动、变形、破裂、脱落等影响外观和妨碍使用的异常情况。 5.11 外观质量 5.11.1 抛光剪表面光洁、无污点；电镀剪镀层牢固、光亮、色泽均匀，无发脆、露底、起泡，无密集麻点、丝纹缺陷；发蓝剪的发蓝层色泽均匀；不锈钢剪表面光洁滑亮，无毛刺、沙眼、刮伤、压伤。 5.11.2 剪刀剪体平整且对称，剪片尖端应齐整且吻合交错，不应过于交叉或不相交，不应露刃。 5.11.3 塑料剪柄表面平整光滑、色泽均匀，不应有明显色差、裂纹、凹陷、松动等缺陷，无明显异味。 5.11.4 合金剪柄表面色泽应均匀，两边剪柄不能有明显色差，无脱镀层、无气泡、无毛刺、无划痕现象。 5.11.5 剪轴铆合端正、圆整，无毛刺。刃口空转夹角大于75°时，转动灵活、顺畅自如。 5.11.6 剪体与塑料剪柄的接合端正、牢固，不应产生松动、脱落现象，手感剪柄的松紧适中，开合灵活，剪轴螺钉无松动。 5.11.7 剪刀配有安全锁扣的，应开启灵活，方便操作。